环氧层压板是现在常用的材料，生产的原材料有环氧树脂、玻璃纤维布等，是一种需要高温压制的复合材料。在生产过程中会出现表面起霜、板芯发黑、表面粘胶等问题。今天，小编为大家分享环氧层压板压制过程中容易出现的问题及解决办法。

1、改性环氧环氧树脂材料层母线外表发花。出现在这个状况的诱因是环氧树脂材料流通不匀、有机玻璃布太潮、点火时刻长。缓解依据是选择流通性小且的环氧树脂材料，并管理好蒸汽加热时刻。2、环氧漆层母线的价值体系是青色的，边有是紫色的。他是主要是因为树脂材料的过重溶解导致的的，毛病出在浸渍操作步骤上。3、氯化橡胶漆层托板表面层磨痕。板子越薄越易于导致你这个问题，磨痕机会是热气压导致的，也机会是气压过大、气压不不能导致的。处理辦法是修整温和气压。4、环氧树脂材料层托板外表积胶。这在铝板中简易存在，板厚越大，的温度交换极慢，引起树脂材料传播不不光滑。5、环氧树脂层托板是等级的。这或许是环氧树脂粘下功夫差或玻璃钢布太旧导致的的。原由是产品太差，转换成优质的化学原料。6、环氧漆硅胶粘合剂片滑出。强力胶粘过高会造成这间题，强力胶粘的比例怎么算是非常重要的要。7、固化剂树脂材料板翘曲。热涨冷缩是机械规范，如遇冷热变化（热胀冷缩），内地应力被破环，食品和变形。在工作环节中，升温和一系列冷却周期要适足。

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